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Termoformadora higienizable TFS 500

Máquina termoformadora higienizable para film flexible o rígido con posibilidad de empacado en atmósfera modificada (MAP) y empacado al vacío. Máquina de nivel de prestaciones medio-alto.

Termoformadora higienizable TFS 500

El modelo TFS 500 forma parte de la nueva gama de termoformadoras ULMA TFS. Un nuevo concepto de máquina, concebida íntegramente con el objetivo de sobrepasar las más estrictas exigencias de higiene, facilidad de limpieza, seguridad y mínimo mantenimiento, que el empacado de productos alimenticios y médicos exige.

La TFS 500 ofrece solución a un amplísimo rango de necesidades de empacado, siendo por sus características y nivel de inversión, la máquina ideal para un empacado con un alto nivel de acabado en producciones medias o que requieran numerosos cambio de formato. Se pueden obtener empaques tanto flexibles como rígidos de hasta 700 micras de espesor, pudiendose realizar en su interior el vacío y la inyección de gas (MAP).

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

  • Construcción modular.
  • Estructura totalmente en acero inox.
  • Longitud de bastidor a partir de 3600 mm.
  • Superficies inclinadas para facilitar evacuación del agua de limpieza.
  • Guardas laterales abatibles, permiten acceso a la limpieza interior de la maquina.
  • Diseño que evita la acumulación de residuos.
  • Soldaduras estancas y continuas.
  • Diferentes tipos de sistemas de elevación de moldes disponibles.
  • Portabobinas superior independiente del armario.
  • Pórtico para devanado de film.
  • Componentes grado de protección - IP 67.
  • Opción en zonas negras IP-69k.
  • Cableado interno minimizado.
  • Armario eléctrico principal independiente (desplazable).
  • Control IPC.
  • Opcionalmente MODEM (comunicación con ULMA) y OPC (acceso en tiempo real).
  • Panel de mandos:
    – Orientable.
    – Pantalla táctil.
    – Pulsadores piezoeléctricos.
    – Facilidad de comunicación operario.
  • Integración y/o conexión con periféricos.
  • Fácil cambio de formatos.
  • Bajo mantenimiento.
  • Optimización consumos.
  • Opcionalmente cambio altura empaque y ajuste apertura moldes automático.