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OEE Booster: un conjunto de herramientas para la optimización del OEE (Overall Equipment Effectiveness)
En ULMA Packaging conocemos la importancia que tiene la optimización de la productividad para nuestros clientes y por eso en nuestros equipos se consiguen estándares de OEE muy altos.
Modernice sus equipos ULMA a través de nuestra oferta de servicios de adaptación
Disponemos de una amplia gama de servicios de adaptación para que pueda obtener el máximo rendimiento de sus equipos
Linea de Valor agregado "Guacamole"
Soluciones Globales en Dosificación, Envasado y Tratamiento HPP.
ULMA Packaging líder en el mercado de las termoselladoras de altas prestaciones: ¡Más de 20 ciclos/min en MAP!
Coronavirus: una empresa francesa realiza dos millones de tests por mes empacadas con máquinas flow pack de ULMA Packaging
ULMA Packaging ofrece soluciones de empacado dirigidas al e-commerce
El e-commerce se ha convertido en uno de los canales de compra preferidos por el consumidor, tanto a la hora de pedir comida preparada a domicilio, como para llenar su despensa. La industria de la alimentación se enfrenta al reto de adaptar sus empaques a este escenario, que ya era una tendencia al alza y que se va a incrementar.
ULMA digital: asistencia remota integrada de serie en equipos con control UPC
Todas las máquinas con nuestro sistema propio de control UPC, tienen instalado de serie la opción de acceso remoto. De esta manera nuestros técnicos le pueden dar soporte de forma segura y a distancia, resolviendo posibles fallos o instalando actualizaciones y optimizando así, la disponibilidad de los equipos sin necesidad de desplazarse al cliente.
Solución completa para el empacado de productos cárnicos
La solución completa de automatización de la planta de empacado incluye ocho líneas de empacado para diferentes productos cárnicos. Cortes industriales empacados al vacío con la tecnología Flow-Vac® y otros productos case ready dirigidos a retail como carne troceada, picada, fileteada en diferentes empaques al vacío y en MAP con la tecnología de termoformado. Se trata de una planta en la que se han integrado las empacadoras con sistemas previos de preparación de carne, formadoras de cajas de cartón, lavado de cajas plásticas, distribución y logística de cajas, equipos de pesado & etiquetado, control de calidad y empacado automático.
ULMA Packaging inaugura filial propia en Tailandia consolidando su presencia en el sudeste asiático
ULMA Packaging refuerza su vocación global, que le ha llevado a estar presente en más de 50 países.
Empaques de apertura fácil en flow pack para la industria médica
Nueva solución ULMA Packaging de empacado flow pack que permite extraer productos médicos esterilizados del interior del empaque, evitando cualquier tipo de contaminación de microorganismos y/o partículas que puedan migrar del exterior hacia producto durante el proceso de extracción.
ULMA Packaging finaliza la ampliación de la planta de termosellado de Oñati
ULMA Packaging ha culminado las obras de ampliación de la planta de Goribar en un tiempo record de 10 meses y ya cuenta con una superficie total de 9.000 m2
ULMA Packaging colabora de manera altruista en el proyecto SPAIN para el reciclaje de mascarillas para uso sanitario
ULMA Packaging continúa ofreciendo soluciones de empacado dirigidas a preservar la salud de las personas
ULMA Packaging inaugura una nueva planta en Goribar (Oñati) dedicada a la actividad de Termosellado
Con una inversión de cinco millones de euros, la instalación da respuesta a las necesidades productivas de la actividad de Termosellado, que ha cuadriplicado sus ventas en los últimos cuatro años.
ULMA Packaging desarrolla el nuevo sistema TIGHT-BAG para productos congelados
Se trata de un ingenioso sistema que conforma una bolsa en la que se extrae el aire sin realizar perforaciones.
ULMA Packaging lanza un revolucionario sistema para el empacado de hierbas y ensaladas
ULMA Packaging acaba de lanzar un nuevo sistema de empacado vertical (VFFS) que pretende transformar el empaque de hierbas frescas y ensaladas de hoja ligera, ahorrando tiempo y dinero a los productores y reduciendo al mínimo la intervención manual durante el proceso de empacado.
